實際上U型彎管在大多數情況下，是完全可以替代彎頭來所使用的，可是，彎管在Z薄薄的厚度上，千萬不可以低于直管段的厚度，同時U型彎管歸屬于標件，因而是完全可以所使用的，事實上彎管在目前市面上的應用還是常見的。

可是，U型彎管發生以后，將慢慢的替代彎頭的應用，而熱煨的彎管通常是運用成套設備的磨具立即彎折成形的，無論是哪種機械設備及設備，在使用中基本上都要熱煨彎管，常見的有集氣站、石油管道和打點滴等多個方面，但在飛機的發動機中應用也較為普遍。

U型彎管生產廠家，期待可以獲得大彎曲半經彎管，關鍵目的在于減少原材料對彎管所造成的沖洗，因而，為了確保U型彎管的厚度，彎管rZ小也要確保在3d，有機肥高壓管道中應用彎管也是常見的，但在散熱管里的應用則更為無法符合要求。

u型彎管在加工的技術上關鍵可分為2個流程：

一、最先運用U型彎管的研磨拋光機去進行打磨拋光，最主要的目的在于對端口進行合理的整修，對管材在開展打磨拋光以后，還要對它進行光電催化的打磨拋光，這一點對于每一個不銹鋼毛細管在表面上的處理方法上面應當都是比較最先進的生產工藝；

二、次之乃是運用不銹鋼材質商品，對U型彎管表面開展電解法，那樣會用到錳酸鋰電池，全部也會產生有機化學層面反應，或者正離子開展遷移等，關鍵都是為確保U型彎管表層的平態化。在通過上述2次解決以后，Z之后還必須對U型彎管開展啞光的處理方法。

同時U型彎管歸屬于較比較特別的彎折空調銅管，通常是融入了有機化學成分，及其結構力學性能等新技術，同時U型彎管在橫截面的半經兩邊實際是不相同的，但由于彎頭在電焊焊接中比較不穩，所以需要采用小型彎曲半徑。